外墻掛石(裙樓部份)施工方案
一、工程概況: 大廈屬於鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu),其中1~2層為裙樓。選料天然花崗巖板材約30-38mm厚,尺寸控制在1200x630mm范圍內(nèi)。
二、 施工過程: (一) 建筑物外墻飾面石材乾掛的施工流程如下: 清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水準(zhǔn)位置→石料鋸槽→背面刷膠→ 貼柔性加強(qiáng)材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調(diào)節(jié)與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管 →結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) →臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓 →鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→竣工驗(yàn)收。
(二)、施工過程實(shí)況:
1)施工及材料準(zhǔn)備 (1) 施工隊(duì)伍及設(shè)備準(zhǔn)備: 板材安裝是整個石幕墻安裝中最後的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好一切所需工具如電源,鋸機(jī)及鋸片等。并根據(jù)工程實(shí)際情況及進(jìn)度計(jì)畫要求分組排好人員。 (2)鋼架鐵器配件準(zhǔn)備: 不同款式尺寸之不銹鋼碼;HILTI-HSA M10不銹鋼膨脹鏍絲;不銹鋼穿墻鏍絲;L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼;不銹鋼焊支。材料進(jìn)場抽樣送檢確定符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。
2)基層準(zhǔn)備: 待塔樓以上外墻裝修完成,確保無須使用棚架後,將塔樓部份棚架拆除,對裙樓的棚架進(jìn)行一次全面的清理檢查及調(diào)整加固,確保掛石施工有足夠的施工空間及確保施工安全。完後將安全網(wǎng)臨時拆除以使用經(jīng)緯儀進(jìn)行放線定位,放線定位完成再綁上。清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
3)掛線: 按設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。豎向掛線上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端,一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方,并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。
4)支底層飾面板鋼支承托架: (1)掛石受力原理:掛石自重、所受風(fēng)力及振動力→不銹鋼支架→鍍鋅角鋼→不銹鋼彭脹鏍栓→主體結(jié)構(gòu)。
(2)鋼支承托架結(jié)構(gòu):本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),外墻為灰砂磚墻。外墻荷載由水準(zhǔn)布設(shè)角鋼支承,建筑主體上布設(shè)節(jié)點(diǎn),各個節(jié)點(diǎn)共同支承主架傳來荷載,節(jié)點(diǎn)沿豎直方向每隔2m布設(shè)一個,混凝土結(jié)構(gòu)面上用不銹鋼彭脹鏍栓,磚墻用不銹鋼穿墻鏍栓。
(3)鋼支承托架施工: A 基本情況:由於鋼支承托架是影響干掛石外墻飾面工程品質(zhì)及安全的關(guān)鍵,因此施工必須嚴(yán)格施工規(guī)范及施工工藝流程進(jìn)行施工。安裝底層支承托架前確保所用材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。
B 鋼架施工: a) 節(jié)點(diǎn)固定:在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線,按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置,準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記,然後按點(diǎn)打孔,打孔使用沖擊鉆,打孔時先用尖鑿子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個點(diǎn),然後用鉆打孔,若遇結(jié)構(gòu)裏的鋼筋時,可以將孔位在水準(zhǔn)方向移動或往上抬高,要連接鐵件時利用可調(diào)馀量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔後把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。各個節(jié)點(diǎn)完成後,報監(jiān)理驗(yàn)收。
b) 主架安裝:節(jié)點(diǎn)完成後,復(fù)核分縫格線後,在節(jié)點(diǎn)上標(biāo)明軸線標(biāo)記,依標(biāo)記按設(shè)計(jì)要求在兩個節(jié)點(diǎn)豎直方向相同的一邊定出相同一邊的受力L100Χ30Χ8-100鍍鋅角鋼位置,并用兩個點(diǎn)焊固定,安放[100Χ50Χ5鍍鋅槽鋼就位,臨時點(diǎn)焊固定,檢查水準(zhǔn)及豎直有否偏差,若有偏差則重新調(diào)整并點(diǎn)焊固定直至校驗(yàn)軸線準(zhǔn)確、槽鋼水準(zhǔn)、豎直滿足要求為止。槽鋼定位後再焊接另一邊的受力鍍鋅角鋼,按設(shè)計(jì)要對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行全滿焊。其他部分槽鋼施工同上,完成報監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。
安裝時先焊接L50Χ50Χ5-100 鍍鋅角鋼焊接在主槽鋼上,焊接高度要比水平線低5mm,確保長段L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼搭接後保持在同一水平線上,由於乾掛石飾面板在豎直方向上可調(diào)節(jié)位移空間非常小,所以控制整體水平度十分重要;用M10Χ35不銹鋼鏍栓將長段鍍鋅角鋼與短段鍍鋅角鋼臨時固定,復(fù)核調(diào)整確保位置正確後滿焊再上緊不銹鋼鏍栓。
主次架安裝完成後,按設(shè)計(jì)圖紙焊接安裝防雷帶,經(jīng)自檢合格後報監(jiān)理設(shè)計(jì)辦理驗(yàn)收手續(xù),然後對所有焊縫進(jìn)行防銹防腐處理,再進(jìn)行報監(jiān)理設(shè)計(jì)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
5) 掛石板材安裝:
上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓將不銹鋼掛件固定在鍍鋅角鋼上。調(diào)整不銹鋼掛件的位置。
石板材抽坑:根據(jù)掛件的設(shè)計(jì)位置定出石板材抽坑位置。所有抽坑將於工場內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。 板材安掛:板材試安裝調(diào)整不銹鋼掛件達(dá)到水準(zhǔn),豎直位置,取下板材,將已預(yù)先準(zhǔn)備好的石材專用膠粘劑用力壓入底槽內(nèi),將板材掛上壓入不銹鋼掛件上,調(diào)整位置確保板材平面水準(zhǔn)、豎直,分格縫平直,固定不銹鋼掛件,用力矩扳子擰緊,將多馀的膠粘劑抹掉。其他同理,待同層面板全部就位後,檢查一下各板水準(zhǔn)是否在一條線上,如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔,退到面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水準(zhǔn)與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應(yīng)符全設(shè)計(jì)6mm的要求。
底層封口板材安掛:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位,安裝方法與與普通板材安掛相同。板材安裝後用1∶3的英泥和砂配制的砂漿,砂漿需加入漆加劑以加強(qiáng)其黏度,灌於底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設(shè)排水管。 頂部面板安掛:頂部最後一層面板按一般石板安裝要求,安裝調(diào)整後,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙裏吊一通長厚木條,木條吊好後,即在石板與墻面之間的空隙裏塞放聚苯板,聚苯板條要略寬於空隙,以便填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
6) 貼防污條、嵌縫: 全部板材均掛設(shè)完成後,經(jīng)自檢合格後報監(jiān)理辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收完成後沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不乾膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴(yán),在花崗巖板間縫隙處嵌彈性背襯條,最後在背襯條外用嵌縫槍把中性矽膠打入縫內(nèi)。嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。
7) 清理花崗石表面,刷罩面劑: 把花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其他粘接牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲沾丙酮擦至乾凈。在刷罩面劑的施工前,應(yīng)掌握和瞭解天氣趨勢,陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工,防止污染漆膜;罩面劑按配合比在刷前半小時對好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻,防止成膜時不均。涂刷要用羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流技,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。
8)全面對掛石墻進(jìn)行檢查未完善的要及時跟進(jìn)處理,自檢合格後報監(jiān)理辦理驗(yàn)收手續(xù)。