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石材主要分為大理石,花崗巖、人造石(陶瓷、拋光磚)
   石材拋光原理有許多種學(xué)說(shuō),有微粒機(jī)械研磨說(shuō)(物理學(xué)說(shuō))、流布學(xué)說(shuō)、物理化學(xué)學(xué)說(shuō)、化學(xué)學(xué)說(shuō),以下作簡(jiǎn)述:
   1.物理磨削說(shuō):拋光過(guò)程是研磨過(guò)程的延續(xù),只不過(guò)磨粒粒度更細(xì)而已,磨粒越細(xì),磨削時(shí)在石面上留下的痕跡也越細(xì),最后達(dá)到鏡面效應(yīng)。
   2.流布學(xué)說(shuō):拋光過(guò)程是拋光劑和石材表面之間的摩擦作用,引起石材表面產(chǎn)生熱朔性流動(dòng),熱熔化溶流動(dòng)以及化學(xué)作用引起的分子流動(dòng),在石面形成一種表面塑熔性及熔化層,結(jié)果形成一層平面光澤的表面結(jié)構(gòu),此說(shuō)適用于干拋工藝。
   3.物理化學(xué)學(xué)說(shuō):光澤面的形成是拋光劑、水及石材表層物質(zhì)之間化學(xué)及物理作用的結(jié)果,在拋光過(guò)程中石材表面被水解成凝膠薄膜,由于凝膠有很強(qiáng)的吸附性,當(dāng)其被拋光時(shí),會(huì)把石材表面的凸起部分帶走使石材表面平整。
   4.化學(xué)學(xué)說(shuō):拋光劑參與了化學(xué)作用,腐蝕石材表面凸起部分,最終形成光潔的平整面。
   總結(jié):以上學(xué)說(shuō)各有各自的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ),但都有不能解釋的例子,通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐,我們認(rèn)為在不同的石材,不同的環(huán)境,不同的施工工藝,對(duì)應(yīng)著不同的拋光原理,如濕磨、干磨用拋光粉,用結(jié)晶劑等。我們認(rèn)為拋光過(guò)程是物理磨削及化學(xué)腐蝕共同作用的結(jié)果,合適的拋光壓力拋光速度及高品質(zhì)的拋光劑,拋光輔助材料是理想拋光的的必備因素。
   二.選擇合適的石材拋光機(jī)械:
   (1)選擇石材拋光機(jī)械時(shí),需要澄清幾個(gè)誤區(qū)
   機(jī)器是不是越重越好?回答是否定的,不同的石材,合適的機(jī)器重量應(yīng)該有所區(qū)別,花崗巖比大理石硬度高,其拋光機(jī)器重量應(yīng)該大一些,但不能沒有限度,我們做過(guò)試驗(yàn),在同一種石材,光澤度剛開始隨著拋光壓力增加而增加,到達(dá)一定值時(shí),光澤度不再增加,再增加重量,拋光效果明顯下降。合適的機(jī)器重量應(yīng)該是大理石機(jī)械在65Kg—100Kg的之間,花崗巖應(yīng)該在120 Kg—200 Kg之間。
   (2)機(jī)器轉(zhuǎn)速是不是越快越好?回答也是否定的,石材光澤度會(huì)隨著拋光轉(zhuǎn)速的提高而增大,到它一定值時(shí),拋光質(zhì)量則會(huì)下隆,因?yàn)檗D(zhuǎn)速過(guò)高,會(huì)使拋光工具與石材表面摩擦加劇,石材受損過(guò)度導(dǎo)致表面燒壞,光澤度也會(huì)下降。我們認(rèn)為,合理的拋光轉(zhuǎn)速應(yīng)該是手扶臺(tái)式機(jī):150-250RPM
   牛機(jī):1000-2000RPM
   (3)機(jī)器進(jìn)給速度影響拋光質(zhì)量,進(jìn)給速度越快,光澤度越低,所以在拋光過(guò)程中,應(yīng)以合適速度均勻前進(jìn),進(jìn)給速度選擇可先在局部區(qū)域?qū)嶒?yàn),確以得出最佳速度,再大面積操作。
   我公司研制的多款嘉華晶面翻新機(jī)除滿足以上幾點(diǎn)要求外,還有以下優(yōu)勢(shì)嘉華晶面翻新機(jī)的優(yōu)勢(shì):
   1.馬力強(qiáng)勁:
   機(jī)器電機(jī)特別訂制,馬力強(qiáng)勁,功率1500W;工作時(shí),除承載自重外,還可根據(jù)需要增加載重50-100KG重量,不影響電機(jī)起動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器自重70Kg,不需要加配重鐵即可滿足結(jié)晶處理要求,如需進(jìn)行大理石及花崗巖翻新,可增加配重鐵。
   2.運(yùn)行平穩(wěn):
   (1)偏心馬達(dá)設(shè)計(jì)相對(duì)于中心置馬達(dá)操作時(shí)更平穩(wěn),而中心置馬達(dá)機(jī)器操作時(shí)后推力強(qiáng),操作者易疲勞,在工作阻力大的狀態(tài)下,特別明顯。
   (2)相對(duì)偏心馬達(dá),出水為中央出水,翻新過(guò)程中,水會(huì)均勻散布于磨盤下,大大減輕工作阻力。
   (3)翻新盤、結(jié)晶盤與主機(jī)是三點(diǎn)旋接配合緊密增加了運(yùn)行平穩(wěn)性。
   (4) 翻新盤、結(jié)晶盤、防撞膠邊材料為塑膠及橡膠材質(zhì),有緩沖減震及保護(hù)作用,增加了運(yùn)行平穩(wěn)性。
   3.超時(shí)工作:
   電機(jī)絕緣等級(jí)達(dá)到H級(jí),而一般電機(jī)為B級(jí),耐高溫高熱,自帶風(fēng)扇,良好的散熱功能滿足了超時(shí)工作的要求。
   4.完美效果:
   因操作時(shí)機(jī)身平穩(wěn),不像中心馬達(dá)機(jī)械搖擺,拋光處理后石材表面光澤度均勻一致,無(wú)魚鱗狀波紋。在工作阻力大時(shí),中心馬達(dá)的機(jī)械因阻力過(guò)大,而機(jī)身輕,重心高,會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)及擺動(dòng)現(xiàn)象,造成局部區(qū)域效果不一致,大面積后出現(xiàn)魚鱗狀波紋,偏心機(jī)因機(jī)器本身功率大,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,可輕易克服拋光阻力,達(dá)到完美拋光效果。
   三、選擇合適的石材拋光結(jié)晶粉劑
   拋光過(guò)程中,拋光粉劑的選擇至關(guān)重要,好的拋光劑具有:
   1. 專業(yè)性:因?yàn)槭牟馁|(zhì)的不同,決定了不同的石材采用不同的拋光粉劑,
   大理石一般采用大理石拋光粉;
   花崗巖一般采用花崗巖拋光粉劑;
   陶瓷(拋光磚)一般采用陶瓷拋光粉劑。
   2. 通用性:在同一種石材中,如大理石中,又可分各種品種,大理石拋光粉劑應(yīng)基本通用,但需根據(jù)石材不同采取不同的拋光技巧。
   3. 高效性:快速起光特性,同樣1平方米石面,好的拋光粉劑只需拋光到1-3分鐘即達(dá)效果,一般2分鐘左右即可。
   4. 防滑性:須具有防滑效果。
   5. 耐磨性:耐受一段時(shí)間的踐踏。
   6. 介紹大理石、花崗巖、陶瓷拋光粉劑。
   四,難拋光石材及陶瓷拋光技巧
   1. 白色云石、白沙米黃、金花米黃等拋光技巧。
   2. 陶瓷簡(jiǎn)介及陶瓷拋光技巧。